工件公差不一致是日常制造業(yè)務(wù)的一部分。通常，它們致使制造過程失敗或質(zhì)量下降。盡管進行了大量編程工作，但通常我們無法避免計劃路徑與實際路徑之間的偏差。
由北京創(chuàng)想智控自主研發(fā)的激光焊縫跟蹤功能可根據(jù)要加工的零件的實際幾何形狀和實際位置對焊縫中心點進行高精度控制。處理單元相對于組件的準(zhǔn)確定位可實現(xiàn)美觀的焊縫。制造過程中失敗率降低，產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高。另外由于減少了編程要求，大大提高了生產(chǎn)率。
創(chuàng)想激光焊縫跟蹤有以下幾個步驟：
1、用激光傳感器測量焊縫的幾何形狀；
2、根據(jù)測量結(jié)果和實際位置評估焊縫位置；
3、根據(jù)實際焊縫位置生成新的程序指令；
4、新程序指令的處理。
創(chuàng)想激光焊縫跟蹤優(yōu)勢：
1、材料、定位和工藝公差補償；
2、提高工藝穩(wěn)定性；
3、由于減少了夾具要求，因此增加了靈活性；
4、大大減少編程需求。
